一般常用離心機的結構特點,我們今天以3種常見的離心機為例來看看。
1 錐藍離心機
錐藍離心機一般為臥式,主要由機座、機殼、傳動部分和由轉藍、布料器、篩網構成的錐藍組成。其工作原理為,料液由管道輸送至離心機的布料器里,布料器將料液均勻地分布在裝有篩網的轉藍上,料流在離心力的作用下,由轉藍的錐部成薄層連續向大端移動,并通過篩網不斷排出濾液,固體從大端口排出。該類機型結構簡單,作業連續,容易維修,但分離因素較低,脫水效果不理想。
2 往復式卸料離心機
活塞往復卸料離心機是一種在全速運轉下,同時連續地進行加料、分離、洗滌、卸料等所有工序的連續式離心機。其工作原理為:懸浮液由進料管引入旋轉的錐形料斗,沿料斗內壁流至旋轉的濾網上,濾液經濾網縫隙和鼓壁上小孔被甩至轉鼓外,由濾液出口管連續地排出。積存在濾網上的濾渣被往復運動的卸料器推出。卸料器沿鼓壁往復頻率為0.17~0.4Hz ,沖程約為40~50mm。該機主要適用于粗分散的,并能很快脫水和失去流動狀的懸浮液,功率消耗較均勻。但對懸浮液的濃度變化很敏感。如濃度太稀,形不成濾餅而“拉稀”,并造成轉鼓中物料分布不均勻,引起轉鼓震動。
3 刮刀卸料離心機
這種離心機是在轉鼓連續全速運轉的情況下,能自動依次循環,間歇地進行進料、分離、洗滌、濾渣、甩干、卸料、洗網等工序的操作。其工作原理為:進料閥自動定時開啟,懸浮液由進料管進入全速運轉的鼓內,受慣性離心力作用而分離。液相經濾網和轉鼓壁上小孔被甩到鼓外,固相借耙齒將其均勻地布在濾網上。當濾渣達到容許厚度時,進料閥自動關閉。持續甩干一定時間后,裝有長刮刀的刮刀架自動上升,濾渣被刮下,沿傾斜的卸料斗排出機外。刮刀架升到極限位置后,隨即退下,同時沖洗閥又開啟,對網進行沖洗。該機適用性好,使用可靠,生產能力大而費用較少,制造維修不太復雜。但刮刀卸料對部分物料造成破壞,刮刀壽命短,須經常修理更換。
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