離心機是可以迅速分離材料的機器,越來越多的行業運用到了離心機。離心機的操作不當或是錯誤操作都可能引發機器故障,嚴重的可能造成人員傷害,那么離心機的安全操作大家了解多少呢?今天湘潭拓維離心機的小編就給大家講講完整的離心機安全操作規程吧。
開啟前,要檢查機內無異物,各連接螺栓無松動,外部接線正確無誤;箱油面應高于油標刻線;搬動皮帶后,轉鼓運轉自如無碰擦。
開啟時及空機運轉時,要開啟冷卻水閥門;將調速手把旋到最慢位置,啟動油泵電機(電機旋向應 符合標牌指示),推料盤往復運動約5分鐘,使各運動部位得到潤滑油;瞬時啟動主電機,確認轉鼓與所標方向一致后,繼續啟動主電機,空機運轉20分鐘以上,檢查一下運轉中無碰擦、明顯噪音,所有零件伍松動變形;液壓系統工作正常,各閥動作協調,油壓穩定;動電流、運轉電流、震動度、溫升等各項指標穩定。
運轉及調整時,空機運轉正常后,均勻加入懸浮液;仔細觀察機器分離狀況,對懸浮液濃度、進料量等因素進行調整,以選取最佳的操作參數;推料時,若調節環觸及不到濾渣層,表示濾渣層太薄,將會因整個轉鼓內濾渣層厚薄不勻,引起轉鼓震動,此時應加大進料量或提高進料濃度。當進料量過大時,部分來不及脫水的懸浮液將會沖走濾渣,發生“溢流”,也會造成機器震動,這時應減少進料量;對于含細微粒子,難過濾的懸浮液,可適當降低推料次數,以降低濾渣含濕量。反之,對于含粗晶粒,易過濾的懸浮液,則可在含濕量得以保證的情況下,提高推料次數以獲取較高產量;定最佳操作參數后,應穩定在此狀態下工作。?3、經常觀察運轉電流,油壓和溫度等,不許超過其額定值。濾渣堵塞時,應用木質或軟金屬鏟清除,嚴禁敲打機殼及料斗;由于濾渣層太厚或太干,阻力加大,引起推料盤停止推料時,可將主電機停止片刻,待推料盤能推料時,重新啟動主電機恢復正常運轉,否則停機檢查。
停機后,要停止供給懸浮液;停主電機;待轉鼓停轉后,停油泵電機;用木質或軟金屬鏟清除轉鼓內的濾渣;啟動油泵電機,然后啟動主電機,開各沖洗管,清洗布料斗、濾網、轉鼓底、排渣口及物料接觸部分;關閉冷卻水進口閥門。
剛操作
離心機,過程略微細而繁瑣,多操作幾次后便會變熟練哦,更多關于離心機資訊可以訪問湘潭拓維離心機哦。