湘潭拓維離心機已經營多年,不僅出售雙級活塞推料離心機、單級活塞推料離心機、臥式活塞推料離心機、三足式離心機、平板式離心機等不同類型離心機主機,還同時經營離心機配件及離心機篩網。
活塞推料離心機是一種連續運轉、自動操作、脈動卸料的過濾式離心機,可在全速運轉下完成進料、離心分離、過濾、洗滌、干燥和卸料等所有操作工序,具有操作連續、生產能力大、濾餅含濕率低、裝置緊湊等優點。
臥式雙級活塞推料離心機是活塞推料離心機中使用最廣泛的一種,其對具有良好過濾性能的晶粒、顆粒及纖維有著很好的適應性,廣泛用于化肥、制鹽、氯堿等行業。篩網是離心分離的重要零件,直接影響分離效果及操作件能。傳統的推料離心機篩網是采用楔形金屬條串接組裝或焊接而成的條狀濾網,因網隙尺寸精度差,與物料接觸的工作面不平整等缺點,濾餅層在篩網上移動摩擦附力大,因此所需推料力也較大。
新型板網采用特殊的加工工藝制作,為條形篩孔,在分離時,較小的縫隙和截留下來的濾餅層能有效地阻擋固體顆粒通過。板網的每條縫隙處有一個錐角∅,開口與離心力方向一致,具有縫隙均勻、壽命長、抗阻塞、易清洗等優點,有利于減少推料阻力。但離心過濾過程中,濾餅層的可壓縮性及篩網縫隙對濾液流動阻力過大等原因,使濾液不能及時排出,易引起操作不穩定、離心機振動以及濾餅含濕率增加等不利現象。近幾年興起的計算流體力學方法為研究離心機的分離過程和分離效果提供新的方法。為此,本文中采用FLUENT軟件對P-85型雙級活塞推料離心機篩網縫隙處流場進行三維瞬態模擬,研究其內部流場的運動規律。探究了不同轉速下不同篩網傾角的流體流動情況,為篩網優化設計提供依據。
1、雙級活塞推料離心機工作原理
P-85型雙級活塞推料離心機結構如圖1所示。其中篩網貼附于轉鼓開孔表面,
離心機篩網局部結構圖如圖2所示。被分離的物料通過進料管連續地供入離心機.由加速盤將物料均勻地撒在第1級轉鼓上,由于轉鼓高速旋轉產生的離心力使大部分濾液通過篩網縫隙和轉鼓小孔甩出轉鼓外,并由液體收集罩匯集,經出口排出機外;固體部分沉積在篩網上形成濾餅,在既旋轉又往復運動的第一級轉鼓的作用下,濾餅依次推進,當濾餅到達第二級轉鼓出口處,被連續地經固體收集槽和出口排出機外。
2、數值模擬模型建立
2.1模型結構分析與簡化
離心機的結構參數與篩網的結構參數見表1所示。
由于縫隙尺寸與整個機器的尺寸相比非常小,如果按原模型建模,則會大大增加網格的數量,且可能影響計算精度。考慮到篩網結構具有整體對稱性且80%以上的母液在第一級轉鼓中已被分離,并且忽略物料在篩網內表面的軸向速度,所以將模型簡化為一個篩網孔,從一級轉鼓頂端 Ζ=0mm處開始截取篩網孔,篩網孔在Z方向截取長度為L=40mm,且0°傾角篩網孔相對于X=0mm平面對稱分布,使用FLUENT的前置建模軟件GAMBIT對篩網孔結構建立三維模型。為了全面反映篩網傾角對濾液和夾帶顆粒阻力的影響,保證內篩網表面的開孔率不變,篩網原有結構的錐角∅也不變,篩網傾斜角度a 在0°~9°變化,圖3中給出了篩網0°和7°時的三維模型圖。
2.2 模型簡化和網格劃分
針對本文中所研究的篩網的幾何特征,為提高計算精度并有效控制計算量,對形狀規整的篩網條的孔區域采用六面體網格。分別選取6000、8000、10000數量的網格對篩網縫隙內的濾液和夾帶顆粒分布進行分析,其中濾液和夾帶顆粒的粒徑為0.15 mm,進口寬度S =0.23 mm,濾液和夾帶顆粒在篩網條縫隙內的相分布吻合得很好,幾乎沒有差別。網格數量的增加,幾乎不能提高計算精度.卻大大增加了計算時間。所以,本文中選取6000數量的網格對篩網縫隙內濾液和夾帶顆粒的分布進行研究,圖4給出了篩網縫隙處網格數量為6000時的劃分示意圖。
2.3邊界條件
(1)篩網內表面處的進口選為速度進口,進口速度根據雙級活塞推料離心機實際生產能力進行計算,得到進口速度為0.1 m/s。
(2)篩網外表面處的出口選用壓力出口,出口表壓0Pa。
(3)壁面選為無滑移壁面,對近壁網格點采用標準壁面函數法來計算,相對于鄰近流體區域旋轉速度為0 r/nin。
(4)對流場區域,統一設為滑移網格,順吋針旋轉,旋轉速度為1000 ~ 1300 r/min。
2.4求解算法
雙級活塞推料離心機是一種高速旋轉設備,所以本文中湍流模型選用RNG κ_ε模型。模擬中存在三相,即氣體、濾液和濾液中夾帶的固體顆粒,考慮到濾液中夾帶的固體顆粒極少,并且結合本文中研究的側重點,將濾液和夾帶顆粒設為一相,采用歐拉-歐拉多相流方法對其進行分析和研究,氣相為連續相,濾液和夾帶顆粒為離散相。時間步長選擇0.001 s,每步迭代50次。本文中研究的雙級活塞推料離心機用于固含量體積分數為50%的重堿(NaHCO;),進料量為35 t/h,物性參數如表2所示,為此,計算中液滴和央帶顆粒粒徑設為0.15 mm。
以上的內容講解的,通過建立模型來分析雙級活塞推料離心機運行時對于篩網的研究計算來確定最優篩網設計和角度,下篇內容將繼續為大家進行講解通過實驗得出的結果,以及工業中的實際應用。
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上一篇我們講解了通過建立模型來分析雙級活塞推料離心機運行時對于篩網的研究結果,這里我們繼續為大家講解之后的結果分析及實際應用。
3結果分析
3.1最優篩網傾角的確定
圖5是1 000 r/min轉速下不同篩網傾角下的濾液和夾帶鞅粒分布曲線圖(圖5中的橫坐標是相對于篩網孔錐角不同的偏心位置,