離心機因為它的特殊功效,現在廣泛應用于各個行業。離心機屬于機械產品,跟所有的機械產品一樣,它也很重視保養這一塊,保養得好的離心機可以更好地延長離心機的使用壽命,并讓離心機更加高效的運轉。那么在保養離心機之前應注意哪些問題呢:
1、在離心機運轉之前,先嘗試著切斷電源,看看離心機里面的設備運轉是否正常。
2、在離心機運轉之前,,檢查內部零件有無出現了松動或不正常的運轉等情況。
3、在離心機運轉之前,接通電源,正常運轉的時候,觀看運轉過程中有無異常情況。
4、在離心機運轉的時候,速度特別快,所以工作人員要與離心機保持距離,防止受傷,但是還是要留在工作間觀看它的運作情況。
5、在離心機運轉了一段時間后,就會出現一定的老化或是不靈活。這就需要經常上一些潤滑油來保養離心機。最好是定期檢查離心機內部有無磨損情況的發生,定期保養。
6、在運行離心機的時候,千萬不要將離心機與易燃易爆的物質放在一起,否則容易出事故。
以上這些內容都是大家在操作機器是需要注意的地方,但是機械總會出現一些故障的,那么活塞推料離心機比較常見的故障是什么,應該要怎么去解決處理呢,下面拓維小編來為大家講解一下:
1.油起泡
原因:油的質量有問題;油溫太低;水、母液、蒸汽等漏入油池;注入新油靜置時間不足;油液位太低;因高溫而失油失效。
解決方法:更換新油;將油加熱升溫;消除漏點;增加靜置時間;加油至規定液位;降溫或換油。
2.油溫過高
原因:冷卻水閥門未開或管路堵塞。
解決方法:打開冷卻水閥門,確保冷卻水管路暢通。
3.推料次數減少,油泵產生異常聲音
原因:油起泡;溢流閥卸荷壓力太低;壓力介質輸送器泄漏量大;油泵吸入管路泄漏。
解決方法:修補或更換管道;推料活塞間隙太大;油泵齒輪付磨損;調整更換。
4.推料停止
原因:加料太多或太快而過載;
離心機配件—篩網破損或夾入異物使阻力增大;推料軸或活塞盤被卡住;溢流閥卡住或損壞,常開卸荷;油溫太低;推料活塞上螺釘斷裂;固體排出受阻;導向柱塞斷裂;油泵完全損壞。
解決方法:減少加料量;修補或更換篩網,清除異物;檢修或更換溢流閥;提高潤滑油溫度;更換推料活塞上螺釘;疏通固體排出管道;更換導向柱塞;修理或更換。
5.滾子軸承溫度過高
原因:潤滑油量太小;潤滑油管堵塞;不推料時轉鼓轉動時間長;軸承損壞。
解決方法:往油箱添加潤滑油,至規定液位;疏通油管;不推料時轉鼓不轉動時間超過5分鐘,更換軸承。
6.油泵電機電流過大
原因:油溫過低;溢流閥損壞而引起油壓過高;加料過多或加料過快。
解決方法:加熱;更換溢流閥;減少加料量。
7.主電機電流波動過大
原因:V型皮帶張得太緊;固體或液體排出受阻;物料固液比太低;加料太多;收集槽或刮刀裝配不當。
解決方法:調整皮帶張緊程度;調整物料固液比;減少加料量。
8.持續震動
原因:推料片與篩網的間隙太大或不均勻;轉鼓不平衡;轉鼓底部或外部結物料沖洗不凈;前、后推料導向套磨損;離心機配件—篩網背面結晶成塊;軸承損壞;其中一把刮刀脫落。
解決方法:調整推料片與篩網的間隙,使之均勻;調整轉鼓,使之平衡;將轉鼓底部或外部徹底沖洗干凈;更換前、后推料導向套;清除結晶塊;更換軸承。
9.間歇振動、進料不均勻
原因:懸浮液濃度波動,篩網間隙太大;推料片與篩網的間隙太大或不均勻;軸承損壞;篩網被堵塞。
解決方法:更換篩網;調整推料片與篩網的間隙,使之均勻;更換軸承;清理或更換。
這些都是相對來說比較常見的問題,以及它們的處理辦法。
對于活塞推料離心機的保養注意事項和常見問題處理辦法這次就說到這些,希望能夠幫到大家。
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這里先上一張圖片讓大家從外觀上熟悉一下,這四個機器從左往右依次是活塞推料離心機、三足式離心機、臥螺離心機、實驗室離心機。
離心機:利用離心力,分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機械。離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開,或將乳濁液中兩種密度不同,又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油);