產(chǎn)品型號:HR400-N雙級活塞推料離心機
詳細說明:
設(shè)備名稱
雙級活塞推料離心機
規(guī)格型號
HR400-NA
主要技術(shù)參數(shù)
1
轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑
337/400mm
2
過濾區(qū)長度
160/160mm
3
生產(chǎn)能力
1-3t/h
4
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速
1500~2200r∕min
5
分離因數(shù)
523~1083
6
推料次數(shù)
60~90(可調(diào)) 次/min
7
推料行程
40mm
8
主電機
型號∕功率
Y160M-4 B3型 11kW
工作電源∕頻率
三相交流380V∕頻率50Hz
9
油路系統(tǒng)油泵電機
型號∕功率
Y132S-4 B5 5.5kW
工作電源∕頻率
三相交流380V∕頻率50Hz
10
油路系統(tǒng)油泵
型號
80SCY14-1B
流量
0-80(l000/min)
壓力
2MPa
11
主機外形尺寸
2460×1286×1030 mm
12
主機重量
2480kg
正在使用該產(chǎn)品的部分客戶:
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HR400-N雙級活塞推料離心機技術(shù)參數(shù)及規(guī)則原理結(jié)構(gòu)原理: | |||
HR400-N雙級活塞推料離心機技術(shù)參數(shù)及規(guī)則原理工作原理圖: |
一、轉(zhuǎn)鼓全速旋轉(zhuǎn)后,將要分離的懸浮液通過進料管連續(xù)地進入裝在外轉(zhuǎn)鼓上的圓形布料盤上,在離心力的作用下,懸浮液沿圓周均勻地甩到安裝在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的篩網(wǎng)上。大部分液相經(jīng)篩網(wǎng)縫隙和內(nèi)轉(zhuǎn)鼓壁孔甩出轉(zhuǎn)鼓,而固相則被截留在篩網(wǎng)上形成環(huán)狀濾渣層。通過內(nèi)轉(zhuǎn)鼓的回程將濾渣層沿轉(zhuǎn)鼓軸向前推移一段距離,當(dāng)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓進程時,空出的網(wǎng)面又形成新的濾渣層。隨著內(nèi)轉(zhuǎn)鼓的往復(fù)運動,濾渣層依次向前推移,并進一步干燥。最后濾渣被推出外轉(zhuǎn)鼓,進入集料槽。通過安裝在外轉(zhuǎn)鼓上的刮刀把濾渣從切線方向經(jīng)機殼出料口卸出機外。若濾渣需在機內(nèi)洗滌,洗滌液通過洗滌管或其它沖洗設(shè)備連續(xù)地分布在濾渣層上,分離出的目液連同洗滌液收集在機殼內(nèi)由排液口排出。如果有必要時,母液和洗滌液可分別排出。
機器主要結(jié)構(gòu)
(1).油泵組合:油泵組合由泵座、柱塞泵、溢流閥、溢流閥座、油泵電機、壓力軟管、壓力表、溫度計等組成。
(2).主電動機:主電動機通過V型皮帶拖動回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn),主電動機位于固定在機座上的電機調(diào)節(jié)板上。皮帶的是靠拖板的螺栓進行調(diào)整的。
(3).推料結(jié)構(gòu):推料結(jié)構(gòu)由壓力油缸、帶輪、活塞、連接活塞、滑閥、導(dǎo)閥、皮帶輪等組成。由于進、排油孔的不斷改變,使活塞兩側(cè)交替形成高壓腔,在壓力油的作用下,推動活塞往復(fù)運動,推桿一端與活塞相連,另一端與內(nèi)轉(zhuǎn)鼓相連,從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓的往復(fù)運動。
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HR400-N雙級活塞推料離心機技術(shù)參數(shù)及規(guī)則原理主要技術(shù)參數(shù): |
特別提示: | ||
1、技術(shù)參數(shù)以產(chǎn)品說明書為準。 2、洽詢時,請顧客詳細賜告物料特性參數(shù)及工況條件要求。 3、根據(jù)顧客的特殊需要,我們可以采取個性化的設(shè)計與制造: 材質(zhì):物料接觸部分可為普通不銹鋼、特殊不銹鋼、銅合金或鈦合金等。 電機型式:可采用普通型或防爆型單速電機等。 排液方式:母液與洗滌液可采取混合排放或分流排放。 濾網(wǎng)間隙寬度選擇范圍:0.08-0.40mm。 可按GMP規(guī)范設(shè)計、制造。 可商定其它技術(shù)要求。 |
HR400-N雙級活塞推料離心機技術(shù)參數(shù)及規(guī)則原理主要零部件: |
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