上次說到HR400-N雙級(jí)活塞推料離心機(jī)主要技術(shù)參數(shù)和安裝注意事項(xiàng),今天我們接著講HR400-N雙級(jí)活塞推料離心機(jī)的操作和檢修。
(一)開機(jī)前的檢查
1、機(jī)內(nèi)無異物,各連接螺栓無松動(dòng),外部接線正確無誤。
2、油箱油面應(yīng)高于油標(biāo)刻線。
3、搬動(dòng)皮帶后,轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn)自如無碰擦。
(二)
啟動(dòng)和空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)
1、開啟冷卻水閥門。
2、將調(diào)速手把旋到最慢位置,啟動(dòng)油泵電機(jī)(電機(jī)旋向應(yīng)符合標(biāo)牌指示),推料盤往復(fù)運(yùn)動(dòng)約5分鐘,使各運(yùn)動(dòng)部位得到潤滑油。
3、瞬時(shí)啟動(dòng)主電機(jī),確認(rèn)轉(zhuǎn)鼓與所標(biāo)方向一致后,繼續(xù)啟動(dòng)主電機(jī),空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘以上,檢查一下項(xiàng)目:
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)中無碰擦、明顯噪音,所有零件伍松動(dòng)變形:
(2)液壓系統(tǒng)工作正常,各閥動(dòng)作協(xié)調(diào),油壓穩(wěn)定
(3)啟動(dòng)電流、運(yùn)轉(zhuǎn)電流、震動(dòng)度、溫升等各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)定。
(三)操作
運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)整
1、空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,均勻加入懸浮液;
2、仔細(xì)觀察機(jī)器分離狀況,對(duì)懸浮液濃度、進(jìn)料量等因
素進(jìn)行調(diào)整,以選取最佳的操作參數(shù);
(1)推料時(shí),若調(diào)節(jié)環(huán)觸及不到濾渣層,表示濾渣層太薄,
將會(huì)因整個(gè)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾渣層厚薄不勻,
引起轉(zhuǎn)鼓震動(dòng),
此時(shí)應(yīng)加大
進(jìn)料量或提高進(jìn)料濃度。
當(dāng)進(jìn)料量過大時(shí),
部分來不及脫水的懸
浮液將會(huì)沖走濾渣,發(fā)生“溢流”,也會(huì)造成機(jī)器震動(dòng),這時(shí)應(yīng)減少進(jìn)料量;
(2)對(duì)于含細(xì)微粒子,難過濾的懸浮液,可適當(dāng)降低推料
次數(shù),以降低濾渣含濕量。反之,對(duì)于含粗晶粒,易過濾的懸浮
液,
則可在含濕量得以保證的情況下,
提高推料次數(shù)以獲取較高
產(chǎn)量;
(3)確定最佳操作參數(shù)后,應(yīng)穩(wěn)定在此狀態(tài)下工作。
3、經(jīng)常觀察運(yùn)轉(zhuǎn)電流,油壓和溫度等,不許超過其額定值。
4、濾渣堵塞時(shí),應(yīng)用木質(zhì)或軟金屬鏟清除,嚴(yán)禁敲打機(jī)殼及料斗。
5、由于濾渣層太厚或太干,阻力加大,引起推料盤停止推料時(shí),
可將主電機(jī)停止片刻,
待推料盤能推料時(shí),
重新啟動(dòng)主電機(jī)恢復(fù)
正常運(yùn)轉(zhuǎn),否則停機(jī)檢查。
6、主電機(jī)頻率因工藝需要而定。
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