離心機有時候會出現料液外滲現象,經過離心機維修師傅的檢查分析可能是底座出了問題,離心機底座為鑄鐵底座外襯不銹鋼皮,因為料液是含有甲醇的酸性料液,對鑄鐵有腐蝕作用,經過長時間的酸性物料的侵蝕,底座的鑄鐵部分變薄并且結合面上出現凹坑,在鑄鐵底座和不銹鋼外皮間形成了間隙,當壓力小時,料液按正常的途徑流動,當壓力增高時料液就會從離心機底座的鑄鐵和不銹鋼外襯的間隙中滲出,滲出的料液腐蝕周圍的環境是潔凈區不允許的,料液中的甲醇對安全過程有威脅。
離心機維修師傅我們介紹了底座維修常用的方法,好讓我們衡量選擇。
?。?)將鑄鐵底座整體更換為不銹鋼底座,離心機廠家沒有不銹鋼底座標準備件,離心機底座本地加工,該方法加工周期長、費用高;
?。?)重新鑄造鑄鐵底座,將鑄鐵底座表面機械加工然后重新襯不銹鋼外皮,這種方法解決問題只能是暫時的不能保證離心機滲液問題的徹底解決,這種維修方法不可行;
?。?)在離心機原鑄鐵底座外面用熱噴涂工藝修復,修復后的離心機底座外緊密包裹一層防腐蝕的涂層。為了保證盡快恢復離心機的正常狀態,對于更換離心機底座和維修兩個方案,考慮到可能停產的時間和經濟性等因素,決定采用熱噴涂工藝修復計劃。
我們維修的離心機底座在工作中處于常溫有腐蝕性的酸性環境中,工作時沒有大的外在的應力和沖擊力,酸性介質長期腐蝕是離心機底座產生間隙進而產生泄漏的主要原因。要求涂層表面平整光潔、耐酸性介質的腐蝕,涂層與離心機機座的表面結合緊密不脫落。我們選擇了經濟適用的聚乙烯塑料為涂層材料。將離心機底座經過除油、噴沙除銹處理,然后對機座進行熱噴涂塑料涂層,對噴涂后的離心機底座結合面機械加工并進行組裝,維修后的離心機底座如所示。將維修好的基座組裝回離心機上經過試運行半年未出現任何料液外滲情況。