離心機的工作比較簡單,利用離心機的作用力,促使物料中的水分,能夠快速的過濾,物料得到了有效的脫水。離心機在工作時,要重點做好故障處理和保養的工作,保障離心機的正常運轉。下面拓維離心機維修廠家就來告訴大家設備故障的處理方法:
一、離心機的故障原因
離心機運行時,經常有磨損、漏油、堵塞的問題離心機的磨損問題,發生在出料口位置,物料磨損和構件磨損,均是故障的發生原因。漏油主要表現在離心機的連接位置,連接部分裂縫、縫隙密封不足等,都會誘發液體漏出的情況。離心機運行的振動問題,也會引起漏油的問題,振動作用到離心機結構上,在振動牽拉的作用下,離心機連接點滲漏,缺乏了密實性。堵塞出現在離心機管路處,進料管、物料管,都會有堵塞的情況,物料無法準確的流入到離心機指定位置,而且物料本身具有黏連的特征,更是加重了堵塞的情況,不利于離心機的高效運行。
二、離心機維修故障方法
離心機發生故障后,就會影響運行的效果,嚴重時還會出現事故,結合離心機發生故障的原因,做好故障處理的工作。離心機不同的故障,處理方法不同,具體分析如下。
第—,離心機分水轉動時,橫向出料的地方,很容易有損傷問題,針對此類故障,采用噴涂、鑲焊的方法,保護出料周圍的質量。離心機的機殼連接位置,縫隙有漏油的故障,焊接環形擋板,確??p隙粘合的有效性,預防連接位置滲漏,強調離心機結構的整體性。
第二,離心機的排渣、排水位置,配置了動力系統,專門用于驅動排流,動力系統工作時,在離心機上引起了共振故障。共振故障會影響到離心機的分離效果,在動力系統位置,連接螺旋輸送機,同時配置原螺旋輸送機,控制進料方箱,故障處理時,可以改為軟體質地的膨脹節,促使動力系統的輸送機,在軟體調節下,限制振動的影響區域,維護離心機的穩定性。
第三,離心機運行時,設計好進氣、排氣的通路結構,防止硫銨顆粒物料分離時過度黏連,維護進料管壁的質量。離心機運行期間,硫銨顆粒發生黏連問題時,就會有堵料的故障,導致離心機在沉降、卸料時遇到故障。硫銨顆粒物料中,分離出了很多水,增加了干燥劑的使用量,會抑制干燥劑的性能,離心機內的固體雜物逐步增加,干擾到了離心機的運行效率,尤其是拌料的效率。
第四,離心機的蒸發工藝,蒸發器經常出現結垢的故障,不利于蒸發器的正常性。離心機工作時,定期清理蒸發器,保障蒸發器的正常使用。為了提升離心機的運行效率,維護變頻設備,清除離心機附著的雜物,進料口結構,安裝壓力傳感器與過濾設備,避免有硫銨顆粒物料、斷料的情況。
第五,離心機維護的時候,采用風險預防體系,及時發現離心機運行時的風險,避免閥門堵塞,風險預防體系,能夠根據離心機的運行狀態,發出故障報警,及時采取故障維護的措施,避免故障擴大,維護離心機的安全,防止故障規模擴大,同時降低離心機故障的發生機率。
離心機有時候會出現料液外滲現象,經過離心機維修師傅的檢查分析可能是底座出了問題,離心機底座為鑄鐵底座外襯不銹鋼皮,因為料液是含有甲醇的酸性料液,對鑄鐵有腐蝕作用,經過長時間的酸性物料的侵蝕,底座的鑄鐵部分變薄并且結合面上出現凹坑,在鑄鐵底座和不銹鋼外皮間形成了間隙,當壓力小時,料液按正常的途徑流動,當壓力增高時料液就會從離心機底座的鑄鐵和不銹鋼外襯的間隙中滲出,滲出的料液腐蝕周圍的環境是潔凈區不允許的,料液中的甲醇對安全過程有威脅。